數控切割機如何減少步進電機發熱方法及分析
2021-08-31 10:43:39
銅損和鐵損都會以發燒的形式表現出來，從而影響電機的效率。
1、步進電機發燒的原因：
對于各種步進電機而言，內部都是由鐵芯和繞阻線圈組成的。您可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到正確定位的目的；同時您可以通過控制脈沖頻率來控制電機滾動的速度和加速度，從而達到調速的目的。減少鐵損的辦法未幾，電壓等級與之有關，高壓驅動的電機固然會帶來高速特性的晉升，但也帶來發燒的增加。
2、如何減少步進電機的發燒：
減少發燒，就是減少銅損和鐵損。
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構。繞阻有電阻，通電會產生損耗，損耗大小與電阻和電流的平方成正比，這就是我們常說的銅損，假如電流不是尺度的直流或正弦波，還會產生諧波損耗；鐵心有磁滯渦流效應，在交變磁場中也會產生損耗，其大小與材料，電流，頻率，電壓有關，這叫鐵損。減少銅損有兩個方向，減少電阻和電流，這就要求在選型時盡量選擇電阻小和額定電流小的電機，對兩相電機，能用串聯的電機就不用并聯電機。
等離子數控切割機步進電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉速而變化，因而步進電機普遍存在發燒情況，且情況比一般交流電機嚴峻。對于已經選定的電機，則應充分利用驅動器的自動半流控制功能和脫機功能，前者在電機處于靜態時自動減少電流，后者干脆將電流堵截。但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸。所以應當選擇合適的驅動電壓等級，兼顧高速性，平穩性和發燒，噪音等指標。
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